Балансировка дисков
Любой диск рассматривается в теории балансировки как разновидность ротора, с диаметром, значительно превышающим его длину. Для роторов такой конфигурации существенна статическая неуравновешенность, а моментной и динамической неуравновешенностью, во многих случаях, можно пренебречь. Т.е. балансировку дисков можно проводить методами статической балансировки, что и делали до появления точных и чувствительных измерительных вибродатчиков для динамической балансировки.Мы уже отмечали, что точность статической балансировки (удельный остаточный дисбаланс) составляет 5-30 мкм, что уже не соответствует современным требованиям балансировки динамического оборудования. К тому же методы статической балансировки дисков достаточно длительны и трудоемки и не лишены влияния человеческого фактора. По этим причинам сегодня балансировку дисков и других «плоских» роторов проводят методами динамической балансировки, принцип действия которых основан на прямой зависимости между величиной вибраций и вызывающим их дисбалансом ротора.
Балансировку дисков можно проводить в собственных опорах с помощью приборов «ПРОТОН-Баланс-II» и BALTECH VP-3470, или же на балансировочных станках «БАЛТЕХ».
Рассмотрим устройство и функциональные возможности балансировочных станков «БАЛТЕХ» на примере автоматического станка серии BALTECH ABM-7300, специально разработанного для балансировки тормозных дисков.
Станок серии BALTECH ABM-7300 может быть интегрирован в производственную линию и предназначен для балансировки дисков массой до 35 кг и диаметром до 400 мм.
Как и любой станок вертикального типа, станок BALTECH ABM-7300 имеет:
- станину с приводом шпинделя;
- вертикально вращающийся шпиндель, предназначенный для установки и приведение во вращение балансируемого диска;
- измерительный датчик;
- промышленную стойку с вычислительным блоком (программа BALTECH-Balance ) и дисплеем;
- фрезерное устройство для удаления избыточных масс.
Процедура балансировки дисков на станке BALTECH ABM-7300 проводится в одной плоскости, занимает всего несколько минут и включает следующие этапы:
- ввод размеров балансируемого диска;
- запуск привода станка и автоматическое определение величины и угла установки/снятия уравновешиваемой массы;
- установка/снятие (фрезерование) уравновешиваемой массы.
Среди главных преимуществ станка серии BALTECH ABM-7300 – его комплектация фрезерным устройством, которое позволяет быстро и точно снять избыточную массу. Также отметим быстроту перенастройки станка на другие типы деталей. Точность балансировки (минимальный остаточный дисбаланс) на станке BALTECH ABM-7300 составляет 5 г*мм/кг, что соответствует классу G 6.3.
Работа на станке проводится силами всего одного оператора, для подготовки которого достаточно прохождения Курса ТОР-102 «Динамическая балансировка» в Учебном центре компании «БАЛТЕХ».