Центровка турбин
Точная центровка турбины является важным условием ее эксплуатации и залогом безопасности на предприятии. Центровка турбины производится для определения правильного взаимного положения осей валов и плоскостей различных деталей относительно друг друга и по отношению к горизонту.
Вследствие различных причин: износ подшипников, деформация отдельных деталей, просадка фундамента и прочие причины; в процессе эксплуатации может произойти расцентровка турбины. Поэтому во время капитального ремонта турбины необходимо производить проверку центровки. Обычно при ремонте турбины выполняются следующие виды центровок: 1) центровка роторов турбины и 2) проверка положения диафрагм турбины (их центры должны лежать на одной линии).
Ввиду того, что в турбоагрегатах используются подшипники скольжения, а не качения, процесс центровки ротора турбины значительно усложняется. Как известно положения ротора на незапущенном агрегате при использовании подшипников скольжения отличается от рабочего состояния из-за всплытия ротора на масляном клине, а из–за разгон–выбега ротора не применим "радиально–осевой" метод центровки. Для того, чтобы добиться соосности валов необходим ввод компенсационных значений. Современная система лазерной центровки Fixturlaser NXA Pro позволяет задать данные коэффициенты непосредственно перед началом измерений. Таким образом смещая агрегат в ноль мы добьемся того положения ротора, при котором в рабочем состоянии две оси вращения валов будут лежать на одной линии.
Также система лазерной центровки Fixturlaser NXA Pro оснащенная специальным креплением и лазерным излучателем с приемником способна решить вторую задачу при центровки турбин – выставление диафрагм турбин. В традиционных методах выставления диафрагм турбин использовали специальные струны и звуковые микрометры. Теперь же струну заменил лазерный луч, а использование современных технологий в приемниках позволило добиться высокой точности измерений с разрешающей способностью в 0,001 мм.
